Effizienz voraus: Unser Blog
CNC-Drehtische in der Messtechnik: Qualitätskontrolle beschleunigen und Messgeräte aufrüsten
Die Automation hält auch in der Messtechnik Einzug. Werkstücke sollten möglichst in einer Aufspannung rundum vermessen werden können. Dazu gibt es zwar integrierte CNC-Rundtische, die aber meist Luftlagerung aufweisen und teuer sind. Eine einfache Lösung, die...
Vollautomatische Be- und Entladung: Best Practices für die Integration von Robotik und CNC-Drehtischen
Die Automation ist längst Pflicht, besonders in Hochlohnländern. Fachkräftemangel kommt obendrauf. Dank dem modularen Baukastensystem und den einzigartigen Werkstückspannsystem VOLEX können die steigenden Anforderungen an die Automatisierung kosteneffizienter...
Lean Production in der CNC-Zerspanung: Wie modulare Drehtisch-Systeme Verschwendung reduzieren
Bevor investiert wird, sollte der genaue Bedarf sauber analysiert werden. Untersuchungen haben gezeigt, dass oft viel zu oberflächlich und kurzsichtig evaluiert wird. Für sehr viele Werkstücke und Portfolios ist der aufgesetzte CNC-Drehtisch eine echt schlanke,...
Smarte Automation auf kleinstem Raum: Mannlose Produktion ohne Verlust von wertvoller Produktionsfläche
Eine vollautomatisierte CNC-Maschine ohne platzraubende Roboter oder Handlingsysteme, ohne eine separate Steuerung und ohne zusätzliche Sicherheitsschranken oder Arbeitstür-Automation bietet die Indoor-Automation ROTOMATION. In Kombination mit einem passenden...
Automobil & Mobilität: Automatisierte Grossserienfertigung von Bauteilen auf Vertikal-Bearbeitungszentren
Kleine, schnelle und serientaugliche Standardmaschinen wie die Fanuc-Robodrill haben in der Automobilindustrie vielerorts die Transferstrassen abgelöst: steigende Variantenvielfalt und sinkende Serien haben die Anforderungen an die Flexibilität drastisch erhöht....
Flugzeuge & Turbinen: Effiziente Bearbeitung hochfester Materialien in der Aerospace-Industrie
Für Turbinen werden viele Werkstücke benötigt, die mit komplexen Schleifverfahren hergestellt werden. Hier kommen oft CNC-Drehtische von pL LEHMANN zum Einsatz, weil sie hierfür besonders prädestiniert sind. Aber auch in der Prototypen- oder Kleinserienfertigung...
Mikromechanik & Uhrenindustrie: Wie Schweizer CNC-Drehtische die Fehlerquote in der Mikrozerspanung minimieren und vor allem die Wirtschaftlichkeit erhöhen
Eine auf das Werkstücksortiment abgestimmte Drehtischapplikation mit dem richtigen Tooling auf einer hochproduktiven Standard-CNC-Maschine erfüllt die hohen Anforderungen in der automatisierten Serienproduktion. Die Wiederholbarkeit wiederkehrender, oft immer...
Medizin & Dental: Präzision bei der Zerspanung von Implantaten und chirurgischen Instrumenten
Die kompakten CNC-Drehtische von pL LEHMANN sind prädestiniert für kompakte Bearbeitungszentren, wie sie oft in der Medizintechnik, besonders für Knochenimplantate verwendet werden. Vorteile Besonders geeignet in der Serienproduktion, weil – kompakt – schnell –...
Zustandsüberwachung in der Zerspanung: Der Nutzen von Monitoring-Systemen und Fernwartung in modernen CNC-Drehtischen.
Der moderne CNC-Drehtisch ist nicht einfach ein Schraubstock mit Rotationsfunktion. Er ist eine vollwertige, komplexe CNC-Achse, die nicht nur hohe Kräfte aushalten und hohe Genauigkeiten bringen, sondern auch den widrigen Umständen im Maschinenraum standhalten...
Minimierung der Rüstzeiten: Wie intelligente Nullpunktspannsysteme die Produktivität in der CNC-Fertigung steigern.
Wird eine CNC-Maschine und der zusätzliche Drehtisch sowie ein allfälliges Gegenlager für Spannbrücken- oder Reitstock für Wellenbearbeitung auch noch mit einem Nullpunktspannsystem ausgerüstet, kann die 3-Achs-Maschine in kürzester Zeit (und auch von...
Upgrade für Standard-Werkzeugmaschinen: Wie CNC-Drehtische bestehende 3-Achs-Fräsmaschinen zu leistungsstarken 4- oder 5-Achs-Zentren aufwerten.
Sind die Maschinen-CNC nicht zu alt, kann fast jede 3-Achs-CNC-Maschine zu einer vollwertigen 4- oder 5-Achs-Maschine aufgerüstet werden. Allerdings schränken gewisse Steuerungen den Simultanbetrieb ein (z.B. nur 4 Achsen simultan, 5. Achse nur positioniert). Jedes...
Getriebe-Drehtisch vs. Direktantrieb-Drehtisch: Welcher Antrieb ist für welche Zerspanungsaufgabe der richtige?
Für CNC-Drehtische eigenen sich Schneckengetriebe oder Roller-Getriebe besonders gut, weil auf kleinem Raum ein grosses Übersetzungsverhältnis, meist Selbsthemmung und hohe Genauigkeiten erreicht werden. Es stellt jedoch hohe Anforderungen an Lagerungs- und...
Zusammenfassende strategische Handlungsempfehlungen
Die Analyse der technologischen Möglichkeiten im Kontext der Marktanforderungen 2025/2026 führt zu klaren Handlungsempfehlungen für Fertigungsbetriebe: Modularität als Investitionsschutz: Setzen Sie auf Systeme wie combiFlex, QUICKpLEX oder VOLEX, die mit Ihren...
Fehlervermeidung in der 5-Achs-Zerspanung: Tipps für den erfolgreichen Umstieg
Der Umstieg von der 3-Achs- auf die 5-Achs-Bearbeitung ist für viele Betriebe ein grosser Schritt, der oft von Sorgen über Kollisionen und Programmierfehler begleitet wird. Experten empfehlen daher einen strukturierten Ansatz: Einstieg über 3+2: Beginnen Sie mit...
Praxis-Fallstudie WSS: Wie 5-Achs-Komplettbearbeitung Platz spart
Die Firma Wilh. Schlechtendahl & Söhne (WSS) stand vor der Herausforderung, komplexe Türbeschläge auf engstem Raum wirtschaftlich produzieren zu müssen. Die Entscheidung fiel auf ein Kompakt-BAZ vom Typ DMG Mori Milltap 700, das mit einem zweiachsigen pL...
SEO-Strategie für Maschinenbaubetriebe 2026: Sichtbarkeit in der KI-Suche
Für CNC-Lohnfertiger reicht es im Jahr 2026 nicht mehr aus, nur technisch exzellent zu sein; sie müssen auch digital gefunden werden. Die Art und Weise, wie Einkäufer nach Lieferanten suchen, hat sich durch KI-gestützte Suche (wie ChatGPT Search oder Google AI...
Standzeitverlängerung durch optimale Werkzeugausrichtung: Die Geometrie des Erfolgs
Ein oft übersehener Effekt der 5-Achs-Technik ist die massive Verbesserung der Werkzeugstandzeit. Bei der klassischen 3-Achs-Bearbeitung muss das Werkzeug oft senkrecht zum Werkstück stehen, was bei schrägen Flächen dazu führt, dass die Schneide an Punkten mit...
Rüstzeitoptimierung als strategischer Wettbewerbsvorteil im Jahr 2026
In der modernen Lohnfertigung ist die Rüstzeit oft die „versteckte“ Kostenfalle. Eine manuelle Werkzeug- und Werkstückvermessung kann täglich Kosten von bis zu mehreren 100 Euro pro Maschine verursachen. Um diesen Zeitverlust zu minimieren, bietet pL...
AM-LOCK: Die Revolution der Hybrid-Fertigung (3D-Druck meets CNC)
Die additive Fertigung (Additive Manufacturing, AM) hat sich in der Prototypen- und Kleinserienfertigung etabliert (3D-Metalldruck im Pulverbett), stösst jedoch bei der Oberflächengüte und Masshaltigkeit von Passungen oft an ihre Grenzen. Das AM-LOCK-System von pL...
Höchste Stabilität für anspruchsvolle Werkstoffe: Titan und Edelstahl sicher beherrschen
Die Bearbeitung von schwer zerspanbaren Werkstoffen wie Titan (Grad 5), Inconel oder hochfestem Edelstahl ist in der Luftfahrt- und Energietechnik an der Tagesordnung. Diese Materialien neigen bei instabilen Aufspannungen zu Schwingungen, was Rattermarken auf der...
Nachhaltigkeit in der Zerspanung: Energieeinsparung durch PGD-Getriebetechnik
Das Thema Nachhaltigkeit hat sich von einer Marketingfloskel zu einem harten Wirtschaftsfaktor entwickelt. Die Energieeffizienz der Produktion beeinflusst nicht nur die Betriebskosten, sondern auch die Bewertung durch Auftraggeber im Rahmen von Lieferketten-Audits....
Automatisierung als Antwort auf den Fachkräftemangel: Die Rolle des Drehtisches
Der DIHK-Fachkräftereport 2025/2026 bestätigt, dass der Mangel an qualifizierten CNC-Bedienern eine der grössten Bedrohungen für den Industriestandort Deutschland darstellt. Automatisierung ist hier der einzige Ausweg, um den Durchsatz trotz Personalmangels stabil...
Effizienzsprung durch Mehrspindel-Systeme: Drei Werkstücke in einer Aufspannung 5-achsig bearbeiten
Die Maximierung des Durchsatzes pro Quadratmeter Produktionsfläche ist eine der zentralen Kennzahlen moderner Fabrikplanung. pL LEHMANN-CNC-Drehtische in Mehrspindel-Ausführung, wie der T3-507510.LR fix, ermöglichen die gleichzeitige Bearbeitung von bis zu drei...
Automation in der Praxis: Wie die pL-smartBox die Zustandsüberwachung revolutioniert
Die Digitalisierung der Werkshalle ist im Jahr 2026 keine Vision mehr, sondern eine Voraussetzung für die Wettbewerbsfähigkeit. pL LEHMANN hat diesen Trend frühzeitig erkannt und die pL-smartBox in seine Drehtische integriert. Dieses Modul fungiert als...
Modulare Skalierbarkeit mit QUICKpLEX und combiFlex: Investitionsschutz für wachsende Fertigungsbetriebe
In einem volatilen Marktumfeld ist die Investition in starre Maschinensysteme mit hohen Risiken verbunden. Das combiFlex-Baukastensystem von pL LEHMANN adressiert dieses Problem durch eine konsequente Modularität. Das System basiert auf vier Grundbaugrössen (507,...
Maximale Präzision durch die ripas-Schnittstelle: HSK-Technologie im Drehtisch-Einsatz
Die Anforderungen an die Genauigkeit in der Hochleistungszerspanung haben im Jahr 2025 ein Niveau erreicht, das herkömmliche Spannsysteme an ihre Grenzen führt. Die Integration der HSK-Schnittstelle (Hohlkegelschaft) in CNC-Drehtische, wie sie pL LEHMANN mit dem...
Strategische Wirtschaftlichkeit: Warum die 3+2- Bearbeitungszentren das Rückgrat der modernen Lohnfertigung bildet
In der Fachwelt der CNC-Bearbeitung besteht oft die Fehlannahme, dass eine „echte“ simultane 5-Achsen-Bearbeitung für alle komplexen Aufgaben zwingend erforderlich sei. Marktanalysen zeigen jedoch, dass etwa 90 % aller 5-Achsen-Anwendungen in der Praxis...
Strategische Optimierung der CNC-Zerspanung: Ein umfassender Leitfaden zur Steigerung der Fertigungseffizienz durch modulare Drehtischtechnologie und digitale Transformation 2025-2026
Die globale Fertigungslandschaft befindet sich im Zeitraum 2025-2026 in einem tiefgreifenden Wandel, der durch den massiven Fachkräftemangel, explodierende Energiekosten und den Zwang zur vollständigen Digitalisierung der Wertschöpfungsketten charakterisiert wird....
German 
Polish 
Spanish 
English