Die Digitalisierung der Werkshalle ist im Jahr 2026 keine Vision mehr, sondern eine Voraussetzung für die Wettbewerbsfähigkeit. pL LEHMANN hat diesen Trend frühzeitig erkannt und die pL-smartBox in seine Drehtische integriert. Dieses Modul fungiert als elektronisches Logbuch und Überwachungssystem, das permanent kritische Parameter erfasst.
Zu den überwachten Datenpunkten gehören:
- Innendruck und Klemmungsdruck: Sicherstellung der stabilen Werkstückfixierung.
- Temperatur und Luftfeuchtigkeit: Überwachung der Umgebungsbedingungen zur Vermeidung von thermisch bedingten Ungenauigkeiten oder Korrosion.
- Drehzahl und Schockbelastungen: Ein 3D-Beschleunigungssensor registriert Kollisionen oder übermässige Vibrationen, die auf Werkzeugbruch oder falsche Schnittparameter hindeuten.
Diese Daten werden über eine Schnittstelle auf ein Online-Dashboard oder via Ethernet an den Maschinenrechner übertragen. Für den Produktionsleiter bedeutet dies eine neue Dimension der Transparenz: Die pL-smartBox ermöglicht die Implementierung von Predictive Maintenance (vorausschauende Wartung). Anstatt Wartungsintervalle starr nach Kalendertagen zu planen, erfolgt der Service nun bedarfsgerecht auf Basis der tatsächlichen Belastungshistorie. Dies reduziert Stillstandszeiten und verlängert die Lebensdauer des gesamten Systems erheblich.
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