Kwestia zrównoważonego rozwoju przeszła od chwytu marketingowego do twardego czynnika ekonomicznego. Efektywność energetyczna produkcji wpływa nie tylko na koszty operacyjne, ale także na ocenę przez zamawiających w ramach audytów łańcucha dostaw. Kluczowym narzędziem technologicznym jest tutaj wybór koncepcji napędu w stołach obrotowych.

W wielu zastosowaniach firma pL LEHMANN preferuje przekładnię PGD (Preloaded Gear Drive), która w porównaniu z systemami z napędem bezpośrednim (Direct Drive) zapewnia znaczące korzyści energetyczne. Napęd bezpośredni wymaga stałego zasilania prądem w celu utrzymania pozycji, generując przy tym ciepło, które często musi być odprowadzane za pomocą skomplikowanego, energochłonnego chłodzenia wodnego. Natomiast przekładnia PGD wykorzystuje wysokie przełożenie mechaniczne z samohamownikiem 100%, co pozwala na zastosowanie znacznie mniejszych serwomotorów, które zużywają mniej energii. Ponadto przekładnia nie wymaga chłodzenia, co dodatkowo zmniejsza złożoność i zapotrzebowanie na energię całego systemu.

ParametrPGD-Getriebe (seria 500)Napęd bezpośredni (Seria 900 DD)
Zużycie prąduBardzo niski Wyższy (prąd trzymania, przyspieszenie) 
Potrzebne chłodzenieżadnego Częściowo (wysokie obroty, wysoki cykl pracy, stabilność termiczna) 
Moment obrotowyBardzo wysoki, dzięki tłumaczeniu maszynowemu Masowo mniejszy w stosunku do wielkości budynku 
Główne użyciePrecyzyjne pozycjonowanie i jednoczesna obróbka przy dużej prędkości obrotowej i cyklu pracy wysokowydajne frezowanie jednoczesne, a także toczenie i szlifowanie