Kwestia zrównoważonego rozwoju przeszła od chwytu marketingowego do twardego czynnika ekonomicznego. Efektywność energetyczna produkcji wpływa nie tylko na koszty operacyjne, ale także na ocenę przez zamawiających w ramach audytów łańcucha dostaw. Kluczowym narzędziem technologicznym jest tutaj wybór koncepcji napędu w stołach obrotowych.
W wielu zastosowaniach firma pL LEHMANN preferuje przekładnię PGD (Preloaded Gear Drive), która w porównaniu z systemami z napędem bezpośrednim (Direct Drive) zapewnia znaczące korzyści energetyczne. Napęd bezpośredni wymaga stałego zasilania prądem w celu utrzymania pozycji, generując przy tym ciepło, które często musi być odprowadzane za pomocą skomplikowanego, energochłonnego chłodzenia wodnego. Natomiast przekładnia PGD wykorzystuje wysokie przełożenie mechaniczne z samohamownikiem 100%, co pozwala na zastosowanie znacznie mniejszych serwomotorów, które zużywają mniej energii. Ponadto przekładnia nie wymaga chłodzenia, co dodatkowo zmniejsza złożoność i zapotrzebowanie na energię całego systemu.
| Parametr | PGD-Getriebe (seria 500) | Napęd bezpośredni (Seria 900 DD) |
|---|---|---|
| Zużycie prądu | Bardzo niski | Wyższy (prąd trzymania, przyspieszenie) |
| Potrzebne chłodzenie | żadnego | Częściowo (wysokie obroty, wysoki cykl pracy, stabilność termiczna) |
| Moment obrotowy | Bardzo wysoki, dzięki tłumaczeniu maszynowemu | Masowo mniejszy w stosunku do wielkości budynku |
| Główne użycie | Precyzyjne pozycjonowanie i jednoczesna obróbka przy dużej prędkości obrotowej i cyklu pracy | wysokowydajne frezowanie jednoczesne, a także toczenie i szlifowanie |
