Mikromechanik & Uhrenindustrie: Wie Schweizer CNC-Drehtische die Fehlerquote in der Mikrozerspanung minimieren und vor allem die Wirtschaftlichkeit erhöhen

Eine auf das Werkstücksortiment abgestimmte Drehtischapplikation mit dem richtigen Tooling auf einer hochproduktiven Standard-CNC-Maschine erfüllt die hohen Anforderungen in der automatisierten Serienproduktion. Die Wiederholbarkeit wiederkehrender, oft immer kleiner werdender Serien bei gleichzeitig höheren Anforderungen an die Werkstück-Spanntechnik sind Gründe, die für pL LEHMANN sprechen.

Vorteile

Hohe Produktivität und Flexibilität bei gleichzeitig hoher Produktivität und geringerem Gesamtinvest. Zudem sind die Standardmaschinen und Standard-CNC-Drehtische rasch verfügbar und im Schadensfall rasch ersetzt oder repariert.

Nachteile

Ungeachtet der verfügbaren Finanzmittel kann die Drehtischapplikation einer built-in-Lösung, bei der alle notwendigen Maschinenachsen im Maschinenkonzept integriert sind, unterlegen sein. Zudem erfordert die Drehtischapplikation oft mehr Initialaufwand, um das Nutzen-Optimum mit dem Invest-Minimum zu erreichen, wozu nicht alle Anwender in der Lage oder willig sind. Ein Luxusproblem.

Häufig gestellte Fragen

Was hat die Reduktion der Fehlerquote mit dem Einsatz eines pL LEHMANN-Drehtisches zu tun? 

Antwort: Die kompakten Aussenabmessungen und die universellen Montagevarianten ermöglichen hervorragende Zugänglichkeit und Sichtbarkeit. Dadurch werden Fehler in Programm und Prozess, vor allem beim Einfahren, rascher erkannt und vermieden.

Für die Uhrenindustrie und Mikromechanik gibt es heute extra entwickelte Maschinen. Was spricht dagegen? 

Antwort: Das ist in vielen Fällen zwar richtig, aber längst nicht immer. Auch in dieser Industrie verändern sich Teilemix und Losgrössen. Auf einen bestimmten Bereich zugeschnittene Produktionssysteme können oft auf Veränderungen nur ungenügend ausgerichtet werden, sind meist in der Anschaffung und im Unterhalt deutlich teurer.