
Jeśli maszyny CNC nie są zbyt stare, prawie każdą 3-osiową maszynę CNC można zmodernizować do pełnoprawnej maszyny 4- lub 5-osiowej. Jednakże niektóre sterowania ograniczają pracę synchroniczną (np. tylko 4 osie synchronicznie, 5. oś tylko pozycjonowana). Każda modernizacja musi być dokładnie ustalona i częściowo wymaga współpracy konstrukcyjnej dostawcy lub producenta maszyny.
Zalety
Maszyna CNC zostanie gruntownie zmodernizowana i częściowo zautomatyzowana. pL LEHMANN ma tu zdecydowaną przewagę: oferowana jest szeroka gama list parametrów i specyficznych instrukcji uruchomieniowych, ze specjalistycznym wsparciem ekspertów ze Szwajcarii dla wszystkich renomowanych sterowań CNC, takich jak Siemens, Heidenhain, Fanuc, Mitsubishi i Brother Haas.
Wady
Bez wysokich kompetencji technicznych ze strony dostawcy stołu obrotowego lub maszyny, profesjonalna modernizacja jest ledwo możliwa. Najnowsze dyrektywy maszynowe dodatkowo utrudniają sytuację.
Najczęściej zadawane pytania
Czy nie mogę sam przeprowadzić modernizacji?
Odpowiedź: Dla wyszkolonego technika serwisowego producenta lub dealera maszyn jest to jak najbardziej możliwe. Natomiast dla klienta końcowego jest to bardzo trudne przedsięwzięcie i zazwyczaj skazane na niepowodzenie. Wymaga sieci specjalistów (producentów maszyn, CNC, systemów pomiarowych...) oraz specjalistycznej wiedzy z zakresu parametryzacji i dostosowania PLC.
Gdzie jest wielka zaleta ulepszenia?
Odpowiedź: Zależy to od sytuacji wyjściowej. Jeśli maszyna jest już eksploatowana, można ją częściowo zautomatyzować przy stosunkowo niewielkim nakładzie pracy, znacząco wydłużyć czas autonomicznej pracy maszyny i wyraźnie obniżyć koszty jednostkowe.
